【兵庫設備メンテナンス】メンテナンスを計画的に行う方法とは？

問題点

・人員が不足している

設備保全に努めようと思っても、人的リソースの不足から実現できないことがあります。特に従業員が少ない中小企業では、業務を遂行させるのに手いっぱいで、設備保全の担当者を決めるまでに至らないというケースも見られます。

・時間が足りない

時間不足は人員不足とも関係しています。目先の生産目標に追われてしまい、設備保全の時間が捻出できないというケースがあります。生産性を向上させることが大切であるにもかかわらず、その対策を立てるために時間を割くゆとりがないため、悪循環に陥ってしまうのです。

・ノウハウが不足している

設備保全を強化するためには、ある程度のノウハウと知識が必要です。従業員をセミナーに派遣するなどして、設備保全に関する知識を勉強させるのが理想的なのですが、人員不足や時間不足が原因で実施できていない企業も少なくありません。

解決策

・プロに解決を依頼する

設備保全の強化を実現したいという場合には、プロに解決を依頼するのが一番です。プロに依頼するとなると費用はかかりますが、効率よく設備保全が実施できます。

・社員を教育してノウハウを身につけさせる

社員に専門の教育を受けさせてノウハウを蓄積する方法もあります。自社独自のノウハウを構築できるというメリットがあるのですが、時間とお金がかかることは覚悟しなければなりません。また、お金をかけて教育した社員が途中で退職してしまうというリスクもあります。

設備メーカーのメンテナンスシートを活用する

設備メーカーでは、メンテナンスシートや冊子を配布しています。シートには各部品の清掃方法や、どれくらいの頻度で交換したらよいかなどが記載されているので、このメンテナンスシートを基本にして計画を立てて行くのが最も効率的です。

定期・予防・事後メンテナンスの配分を決める

メンテナンスの種類は「定期メンテナンス」「予防メンテナンス」「事後メンテナンス」の3つです。

定期メンテナンスでは、壊れやすいとわかっている部分を重点的にチェックします。予防メンテナンスでは問題無く稼働しているが、故障や劣化の兆候が見られている箇所がある場合に保全を行います。放置してしまうと重篤なトラブルに繋がるためです。このような兆候の見極めは、知識や経験を持つ熟練作業者が担当するのがよいでしょう。それでも故障やトラブルが起こってしまった際に、事後メンテナンスを実施します。

メンテナンスマニュアルの作成

メンテナンスの作業内容とスケジュールが決まったら、メンテナンスマニュアルを作成します。マニュアルがあれば、作業者全員がメンテナンスを実施できるからです。マニュアルの内容を変更した場合は、その履歴なども残しておきましょう。マニュアルの見直しが必要になった際に参照できます。

メンテナンスの時期を決めておく

メンテナンスの時期はしっかりと決め、必ず実施する仕組みを構築しなければなりません。各部品の交換すべき頻度などを遵守しないと、設備故障の原因ともなり得るからです。「時間の空いているとき」に実施するだけでは、予防効果が下がってしまいます。