【大阪工場メンテナンス】工場施設・機械・機器の寿命やメンテナンス内容とは？

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工場メンテナンスには機器の点検や修理、コンクリート補修、遮熱塗装などがあり、安全・円滑に作業を進めるためにもこれらは重要です。この記事では、機器の寿命やメンテナンスの内容について解説します。

工場で使う機器とひと口にいっても、プレス機や電炉、切断機など、作っているものや業種によってその種類は多岐にわたります。こういった機器を使う上で、どの程度の耐用年数や寿命があるのかという点は、工場運営で重要視しなければいけないポイントのひとつです。

機器の寿命は耐用年数より短めに設定されることが多いです。しかし、機器の寿命は連続使用時間や使用する環境などによっても変動するため、現在の状況から的確に見極める必要があります。

また、寿命とは別の問題で機器が故障してしまうことがあります。どういったタイミングで故障が起きやすいかをグラフにしたものが「バスタブ曲線」です。

設備の運用を始めてから寿命までの期間を初期故障期・偶発故障期・摩耗故障期の3つに分け、一般的には摩耗故障期＞初期故障期＞偶発故障期の順番で故障が起きやすいといわれています。

摩耗故障期は最も寿命に近い時期で、長期間使ったことによる部品の金属疲労や摩耗などにより故障が起きやすくなります。摩耗故障期に入る前に部品や潤滑剤を交換することで対策でき、同時に耐用年数を延ばすことになるため、結果的にコストダウンに繋げることが可能です。

次に故障が多い初期故障期は、多くの機器・設備で運用を始めてから1年程度の期間が該当します。この時期に故障が多い理由としては、材料や製造時の欠陥・エラーなどが原因で起きる、いわゆる「初期不良」などが挙げられます。

多くの場合、初期不良はサポートの範囲内になるため大きな被害になることは少ない傾向にありますが、バーンイン試験などを行うことで初期不良の発生率を下げることが可能です。

最も故障が起きづらい偶発故障期については、パソコンにおける熱暴走のように故障の原因が温度に起因することも多いため、適した環境を整えることが望ましいといえます。

工場メンテナンスは、自社にメンテナンス部門を作っていなければメンテナンスを専門に行う会社に依頼することになります。具体的なメンテナンス内容には設備・機器の点検や修理のほか、データの入れ替えなど定期的に行う必要があるものも含まれます。

工場メンテナンスは設備・機器を安全に使うためだけでなく、品質や生産効率を維持するために欠かせないことのひとつです。自社でメンテナンス部門を設置できている場合は問題ありませんが、そうでない場合は信頼できる専門の業者に依頼しましょう。

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